工程实习报告

关于工程实习报告集合7篇

随着社会一步步向前发展，越来越多人会去使用报告，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编收集整理的工程实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！紧张的三个月的实习生活结束了，在这三个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过三个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个装修工程的施工过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。比如说抹灰的空鼓裂缝原因及处理这是一个比较复杂的问题，那我就说说我的见解吧：

4.1空鼓裂缝产生的原因抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。

4.1.1基层处理不当，一是抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；二是基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；三是基层太光滑未进行凿毛处理或有油性物质如脱模剂等未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象；

4.1.2抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌，一是水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；二是水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；

4.1.3基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝；原材料材质品种不符合质量要求，一是水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高如为525号或625号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂；二是水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；

4.1.4工人抹灰施工操作方法不当，一是一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；二是底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象；4.1.5后期养护方面，抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。

4.2防止产生空鼓裂的措施和方法为了防止抹灰层的空鼓和开裂，应该根据产生空鼓开裂的原因入手，具体控制措施如下：

4.2.1基层处理方面：一是要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净；二是如果基层太光滑则需进行凿毛处理，三是天棚粉刷为确保砂浆层的粘结力最好是在砂浆中掺加801胶水用量为水泥用量的10%；四是抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰，四是如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求；

4.2.2砂浆用料比例方面：要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，最好采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，较易控制，如为水泥砂浆最好在砂浆中掺加一些有利改善砂浆和易性的外加剂如石灰王等，能极大地改善砂浆的性能，减少空鼓和开裂的产生；

4.2.3原材料方面：要严格对场材料进行验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有这些质量状况则不能使用；

4.2.4工人施工操作方面：要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷；

4.2.5后期养护方面：抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。在晋江宝龙酒店装修工程项目实习的时间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工管理人员的带领和教导下，以及自已的努力参与学习，对装修工程的各个方面有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识，学会运用辩证法去处理解决施工中遇到的各种问题，我坚信能过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

为期一周的安装工程实习结束了，我们去了文学院宿舍楼，中央空调实验室等几个地方，这次的实习对以前学到的理论知识是一个较好的补充，对我们的学习有很大好处，对以后学习安装方面的造价有很大的帮助。

此次实习主要参观了室内外给排水工程、室外供热管道工程、室内采暖通风空调工程、室内配线工程、建筑防雷工程等。

室内的供热管道在几处参观场地均是在顶棚安装的，采用的大多是聚氯乙烯材料保温，管道的连接有采用法兰式连接也有用管箍连接的，其中较管箍连接较多；另外在管道采用的阀门类别上也是多种多样的，见到的居多者为闸阀。 室内的通风空调系统有集中式的中央空调系统，也有分散式的风机盘管系统。在华府广场处采用的是中央空调系统，管道内的气体是经过集中处理后，输送到各个出风口的。采用的是风机盘管系统，在风机盘管系统上，通过五根控制线(开、低、中、高、关)的控制下调节空调的供热或制冷的温度差异。另外，在风机盘管空调机上向外连接三根管道，最下面一根管道是排水管道，另两根是一根供热水，一根供冷水的。风机盘管在密封状态下可以喷出干风，在不密封的状态下可以喷出湿风，在调节室内温度的同时，也可调节室内的湿度。

我们参观了学校的中央空调实验室。空调主要是调节空气的温度、湿度、洁净度、清新度和速度。但并不是所有的空调都具有这样的功能的 ……此处隐藏11646个字……。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。

五钢筋工程

钢筋工程是钢筋混凝土工程中很关键的一个分项，钢筋的设计、加工及安装的好坏，直接影响工程的质量。

施工工艺

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d.

2、钢筋绑扎与安装：

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

3、钢筋接长：

根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。

四、实习总结

为期五天的认识实习就这样结束了，通过这次实习，使我受益匪浅。我要感谢辛劳为我们指导的老师们，还有工地上无私为我们传授经验的技术人员。这次实习虽然时间不长，但是接触到了许多之前不曾了解和认识的东西。许多知识都是以前在书本上所学不到的。通过这次实习，增强了实践能力，离开了书本，切身来到工

地才真正感受到实习的必要性，也使我认识到基础知识的不扎实。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。

联想到四川8级的大地震，几所学校的教学楼倒塌，夺取了孩子们的生命。我想我们应端正思想，坚守我们的职业道德，才能更好的为祖国的四化建设服务。

xxxx年xx月13号我们在学校的安排下进行了为期三周的工程测量实习。

这次实习的内容是对学校进行测量。由于本次实习安排在了夏天，虽然说是夏天了，可是青海这边的天气特别寒冷，且实习时间较为紧迫，老师对实习内容进行了适当的压缩，将我们一个班43名同学分成了4个大组。

在实习的第一天，由宁老师还有纪老师给我们做了实习的动员。在动员会上，宁老师强调了本次实习的重要性，并分析了由于天气原因给本次实习带来的困难，他要求大家做好御寒保暖工作，克服天气带来的困难，努力完成本次实习。同时，宁老师还讲解了仪器操作、搬迁中的注意事项，本次实习中需要用到的仪器主要有水准仪以及经纬仪。讲解完毕之后大家就进入了紧张的实习当中，开始了室外的测量工作。

室外测量工作主要集中在实习的13号下午至24号，在这几天里，我们分别测量了各控制点的高程、水平角以及各导线长度。

本组有五名学生组成，遵循“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”、“步步有检核”的原则。每次作业顺序为：

1.确定测站点。确定测站点时，要尽量保证大的可视区域，同时还要保证有可通视的已知点。所以，在实际作业时一般将测站点定在较高的坡或山顶，以避免经常迁站。

2.架设仪器。架设仪器时，要保证仪器架稳，一般是将三脚架的腿间距稍微放大些，保证平稳。角度过大将导致全站仪过低，给观测带来不便，同时也影响观测员的行动;角度过小时全站仪放置不稳，存在仪器损害的潜在危险。观测前要进行仪器的校验，对准已知点，以保证数据均为可信数据。

3.立标杆，测量读数。立标杆时要保证标杆尽量竖直，每个碎布点保持间距35-45米左右。实际碎部点间距大多在35米左右，符合精度要求。一般有两到三人负责立标杆，其中两人同时标杆。

4.记录。一般由一人记录。

5.测站点检验及校和。在测量一定点数(一般为300点)后或迁站时，要进行一次测站点检和。检和方法为：重测某一已知点(一般为后视控制点)，检验两次误差是否符合技术要求。如果误差超出范围则所测数据有误。

首先我们组进行的是高程的测量，我们先将水准仪架在一个已知控制点和一个未知控制点的中间，距离两点大致相等，在前后两点各立水准尺一把，标尺要求竖直且稳当;然后将水准仪的望远镜对准水准尺并推动，调节三个脚螺旋，使得圆水准器气泡居中，将水准仪调平，微调倾螺旋，从左边的窗口看到水准管的气泡闭合;接下来调水平微动螺旋，使得十子丝在水准尺上测得后视读数和前视读数并记录下来;最后，将三脚架架腿抬高或降低10cm左右，重新测量后视读数和前视读数并记录下来。这是两次仪器高法，两次测得高差不得超过10mm，否则必须重测。测量最后返回已知点时，高差之和为闭合路线的闭合差，不得大于高差闭合差的最大允许值。

完成了高程的测量，我们于实习的第二周使用dj6经纬仪对角度进行了测量。我们采用的是测回法。首先，我们将经纬仪架在控制点上，用脚螺旋进行对中，再伸缩架腿调节圆水准气泡居中，调节脚螺旋使得水准管气泡也居中，然后通过对中器观察是否对中，否则按前面的步骤反复调平;其次，我们将望远镜调成盘左，对准左面的目标并制动，调节微倾和微动螺旋，使得十字丝瞄准目标，把配置度盘的按钮拔出，记下读数，之后顺时针转动照准部，对准右面的目标并制动，读出右面的读数，记录读数;然后，我们再将望远镜调成盘右，对准右面的目标并制动，调节调节微倾和微动螺旋，是的十字丝瞄准目标，把配置度盘的按钮拔出，记下读数，之后逆时针转动照准部，对准左面的目标并制动，读出左边的读数，记录读数;两次测量角应相等，误差值不得大于40秒，取其平均值作为一测回的水平角值，若误差过大，则必须重测。到此，我们的室外测量工作遍基本结束了。

自实习的第三周起一直到结束